板式换热器产生水垢的原因及措施

　　由于冷媒流体(冷冻水)接收了使命流体(冷却水)热量，板式热交换器的冷却水在热调换过程中。使其温度上升，此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的传染下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度的上升而下降，从水中结晶析出，当这些结晶物不断地沉积于换热器表面，便形成了很硬的水垢。

　　造成能耗的增添，水垢的重要风险是减少调换器的换热效率。另外当水垢出现在使命流体(冷却水)侧时，会引起冷却水的流量无余和压力下降，严重时造成停产。

　　其热交换的效率减弱当水垢厚度达到1.6mm其热损失高，冷凝管中的水垢厚度在0.3mm时。这声名水垢对板式热交换器的导热性能有很大的影响，为了能使热调换器使命性能畸形，定期履行荡涤，完整清理水垢是个体用三元乙丙胶垫，板式热交换器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。现实证实，加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况阐发，胶垫的操纵寿命大概在12a准确的把持对板式热交换器的操纵寿命有直接影响，是以在换热器运行时，以免水锤等影响其性能的不正当操作，介质人口应加适宜的过滤器。

　　若不使用时，对于备用装备。应将拧紧螺栓到规定尺寸，让垫片及换热器板片的操纵寿命，操纵时再按要求夹紧。

　　信号孔发现介质流出时应进行分析，设备连续运行时。如是螺栓松动或由于热调换而伸长，对其履行夹紧时应小心，因为板式热交换器之所以具有较高的传热系数，其主要原因是其板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。非职员在夹紧时，有可以或许对其产生不可复原的破坏。当板式热交换器处于操纵状态时，建议不要夹紧。若发现密封垫片老化应予替换。

　　以上便是板式换热器水垢形成的原因以及解决办法，当我们的板式换热器出现水垢时，我们可以参考上述内容解决。希望以上内容可以帮助到大家，感谢大家的关注，我们会继续更新更多的相关内容，下期见。